Ehitusprotsess: mõõtmine → paigutus → kraavi kaevamine → vundamendi töötlemine → ühendamine, toru läbiviimine, torude reguleerimine → torupilude tagasitäitmine → kontrollkaevude müüritis, tagandamine → vastuvõtt. Lisaks HDPE torude ehitamisele vastavalt ehitusspetsifikatsioonidele tuleks HDPE torude omadustele tähelepanu pöörata järgmistele punktidele:
(1) HDPE torudel on tugev termiline paisumine ja kokkutõmbumine, seetõttu tuleks HDPE torusid ehitada ja kasutada keskkonnas, kus temperatuurierinevus on väike.
(2) Kui HDPE toru maetud sügavus on konstruktsiooni vundamendi põhjapinnast madalam, ei tohi torustik asuda konstruktsiooni vundamendi all oleva vundamendi difusiooninurga survevahemikus.
(3) Piirkondades, kus põhjavee tase on kõrgem kui kaevandatud kaeviku põhja kõrgus, langeb põhjavee tase 0,3 m-0,5 m allapoole kaeviku põhja lähimat punkti.
(4) Torukraavi kaevamisel tuleb rangelt jälgida kaevesügavust ja mitte häirida keldri põhjas olevat pinnast. Üle-kaevamise ja häirimise korral asendage looduslik sorteeritud liiv ja kruus osakeste suurusega 0,1–0,5 m ning tasandage ja tihendage.
(5) HDPE torujuhtme vundament kasutab betoonvundamendi asemel liiva-kruusa vundamenti paksusega 0,05–20 m, olenevalt geoloogilistest tingimustest.
(6) Torujuhtme paigaldamise käigus peab toru langetamine toimuma käsitsi või kraanaga. Kui kraana langetab toru, kinnitatakse toru kaks otsa mitte-metallist trossidega 1/4 torusuudmest eemal. Tõstmine on rangelt keelatud.
(7) Täide nõuab täitepinnale rangemaid nõudeid. Osa tagasitäidet kasutab teatud spetsifikatsiooni keskmise (jäme) liiva (kohaliku nimetusega asbestliiv). Kruusa (pinnase) kõvad servad ja nurgad võivad PE-toru kergesti kahjustada ning täitematerjali pole lihtne tihendada. Asbestiliival on optimaalse niiskusesisalduse korral automaatne tihendusfunktsioon ja väikese tihendusmasinaga tihendamine võib vastata tihedusnõuetele.
(8) Täitke toru ülaosast üle 0,7 m asuv osa, kasutades mehaanilist tagasitäitmist. Toru ülaosast allapoole täitmine peab toimuma mõlemalt poolt üheaegselt ja tampima; vastasel juhul surutakse HDPE toru kergesti ebaühtlaselt kokku, mille tulemuseks on HDPE toru deformatsioon ja nihkumine. Spetsifikatsioonid teostavad muid tagasitäiteid.
(9) Torustik on ühendatud kontrollkaevuga. Algses ehitusplaanis tõmmati otsik kontrollkaevu siseseina sisse 0,3–0,5 m võrra ja värviti seejärel mördiga, et moodustada "trompeti kuju". Ümbritsev ala täideti mördiga, et luua tihe struktuur. Seejärel ehitati tellised, kuid suletud veekatse ei vastanud nõuetele. Kontrollimisel ilmnevad järgmised probleemid: ①HDPE toru soojuspaisumine ja kokkutõmbumine võib põhjustada kontrollkaevu purunemise, mille tulemuseks on vee lekkimine. ②Kontrollkaev ei olnud lõhki, kuid torujuhtme ja kontrollkaevu vahelised ühendused ei vastanud tihendusnõuetele, mille tulemuseks oli vee imbumine ja leke.
Kahe ülaltoodud probleemi lahendamiseks pakutakse välja järgmised lahendused: ① Suurendage HDPE toru matmissügavust nii, et see oleks keskkonnas, kus suhteline temperatuur oluliselt ei muutu. Samal ajal täidetakse HDPE toru kohe pärast paigaldamist tagasi ja see valmib suhteliselt lühikese ajaga. Konstruktsiooni pikkust kontrollitakse teatud vahemikus. ②Pärast HDPE torujuhtme paigaldamist tuleb ehitada kontrollkaev. ③Reaktsioonina teisele probleemile võetakse ühendusmeetod{4}}taas kasutusele ning kontrollkaevu ja HDPE toru vaheline ühenduskoht suletakse algse mördipakendi ja tihendi asemel kuum{5}}sulakiuga.
